Luftkühlerform

Willkommen in unserem Unternehmen, basierend auf unseren Erfahrungen im Kunststoffspritzgussbau. Im Folgenden finden Sie einige Tipps zur Herstellung von Luftkühlerformen.

1. Sprühen Sie einmal täglich ein Rostschutzmittel auf die Form, um Rost vorzubeugen. das Werkstück darf nicht auf den Boden gelegt werden; Die Formschnittstellen der Form müssen gut geschützt werden. Wenn die Formschnittstelle beschädigt ist, entstehen Grate am Teil.

2. Überprüfen Sie die Größe des Formbefestigungslochs und die Position des Auswurflochs. (Bearbeitet gemäß Zeichnung)

3. Überprüfen Sie das Kühlsystem, um sicherzustellen, dass kein Wasserleck vorliegt. Jede Kühlleitungsgruppe muss einem 6-kg-Drucktest unterzogen werden. Wenn 10 Minuten lang keine Leckage auftritt, gilt dies als qualifiziert.

4. Alle Schieber der Form müssen mit einem Zugfederbegrenzer (und einer Schutzabdeckung) ausgestattet sein, um zu verhindern, dass sich der Schieber bewegt und die beweglichen Teile beschädigt werden.

5. Alle beweglichen Teile müssen für eine längere Lebensdauer nitriert werden.

6. Alle Spuren der EDM-Bearbeitung an den Rippen sollten beseitigt werden.

7. Ein Absaugmechanismus sollte dort installiert werden, wo das Produkt Lufteinschlüsse aufweist. (Trennfläche, Rippenposition, Ende der Angussrinne)

8. Die Oberfläche der Form sollte flach und glatt sein, ohne Falten, Wellen oder Grate. Die Oberfläche sollte hochglanzpoliert sein.

9. Formprodukte

An den Verbindungs- und Trennflächen dürfen keine Stufen, offensichtliche Verkabelung oder Grate vorhanden sein.

10. Der Durchmesser des kleinen Endes des Haupttors muss größer als 3,5 m/m sein (Erhöhung um 0,5 mm entsprechend der Größe der Form- und Spritzgussmaschinenlöcher), und das innere Loch sollte poliert sein. Die äußere Feder des Himmelseitenschiebers muss mit einer Federschutzhülse installiert werden.

11. An der Seite der Heber muss eine Ölnut vorhanden sein und der Auslass muss an den tiefen Rippen erfolgen. Der Abstand zwischen Auspuff und Produkt beträgt 4 mm. Die Trennschnittstelle von Kern und Hohlraum, Schiebern, Hebern und Einsätzen sollte möglichst flach sein.

12. Die Löcher der geneigten Führungsstifte und der Führungsstifte der oberen Platte sollten zur leichteren Demontage mit Durchgangslöchern versehen sein.

13. Das Loch für den Auswerferstift und das Loch für den Rückstoßstift sollten durch Reiben von Hand geglättet werden, um ein Ausfransen des Auswerferstifts zu verhindern. Außerdem sollten 25-30 mm am festen Teil verbleiben, um Grat und Reibung zu vermeiden.

14. Alle Kühlwasseranschlüsse sollten Schnellanschlüsse sein (gemäß den Standards des jeweiligen OEM). Der Durchmesser des kleinen Endes des Kaltangusses muss größer als ∅3,5 mm sein.

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