May 03, 2025 Eine Nachricht hinterlassen

Analyse des Entwurfsprozesses von Injektionsform

Zusammensetzung des Gating -Systems

 

Das gemeinsame Läufersystem, auch als Gating -System bezeichnet, ist der notwendige Durchgang für den geschmolzenen Kunststoff aus der Düse der Injektionsmaschine zum Formhohlraum. Das Runner-System umfasst den primären Läufer, den Unterläufer und das Tor.

 

1. Hauptläufer
Auch als der Sprue- oder vertikale Läufer bezeichnet, bezieht er sich auf den Läufer aus dem Teil, in dem die Düse der Injektionsmaschine die Hauptläuferbuchse der Form an den Unterlern in Kontakt tritt. Dieser Teil ist der erste Teil, den der geschmolzene Kunststoff nach dem Eintritt in die Form durchfließt.

 

2. Unterläufer
Auch als sekundärer Läufer bekannt. Gemäß der Formgestaltung kann es weiter in den ersten Unterläufer und den zweiten Unterläufer unterteilt werden. Der Unterläufer ist der Übergangsbereich zwischen dem Hauptläufer und dem Tor, wodurch die Flussrichtung der geschmolzenen Kunststoff reibungslos ändert. Für Multi-Cavity-Formen hat es auch die Funktion, gleichmäßig Kunststoff an jeden Hohlraum zu verteilen.

 

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3. Tor
Auch als Futteranschluss bezeichnet, ist es der schmale Durchgang zwischen dem Läufer und der Formhöhle und ist auch der kürzeste und dünnste Teil. Seine Funktion besteht darin, den Kunststoff durch die Verwendung der verengten Fließfläche zu beschleunigen. Die hohe Schergeschwindigkeit kann den Plastikfluss gut machen (aufgrund der Scherverdünnung des Kunststoffs); Der Temperaturanstieg der viskosen Erwärmung hat auch den Effekt, die Materialtemperatur zu erhöhen und die Viskosität zu verringern.

 

Nach Abschluss des Formteils wird das Tor zuerst verfestigt und versiegelt, was die Funktion des Verhinderns des Plastiks hat, zurück zu fließen und zu verhindern, dass der Schimmelhöhlenhöhlendruck zu schnell abfällt, wodurch das geformte Produkt schrumpft und sackt. Nach dem Formen ist es bequem, das Läufersystem und das plastische Teil abzuschneiden.

 

4. Kalt gut
Ziel ist es, die kältere Plastikwellenfront in der ursprünglichen Füllungsphase zu speichern, um zu verhindern, dass das kalte Material direkt in die Formhöhle eingeht und die Füllqualität beeinflusst oder das Tor blockiert. Das kalte Brunnen wird normalerweise am Ende des Hauptläufers festgelegt. Wenn der Läufer lang ist, sollte am Ende auch ein kaltes Brunnen geöffnet werden.

 

Grundprinzipien unseres Gating -Systemdesigns

 

1. Berücksichtigung des Hohlraumlayouts
1) Ein ausgewogenes Layout sollte so weit wie möglich angenommen werden;
2) Das Hohlraumlayout und die Gateöffnung sollten symmetrisch sein, um eine ungleiche Kraft auf der Form zu verhindern, was zu exzentrischer Belastung und Überlauf führt.
3) Das Hohlraumlayout sollte so kompakt wie möglich sein, um die Schimmelpilzgröße zu verringern.

 

2. Berücksichtigung der Strömungsführung
1) Der geschmolzene Kunststoff kann sanft geführt werden, um den Hohlraum zu füllen, ohne Wirbel zu erzeugen, und kann reibungslos erschöpft werden.
2) Vermeiden Sie, dass die Kunststoffschmelze den Kern- und Metalleinsatz mit kleinerem Durchmesser direkt beeinflusst, um die Kernverschiebung oder -verformung zu verhindern.

 

3. Berücksichtigung des Wärmeverlusts und des Druckabfalls
1) Je kleiner der Wärmeverlust und Druckabfall, desto besser;
2) Der Prozess sollte kurz sein;
3) Der Querschnittsbereich des Läufers sollte groß genug sein;
4) Versuchen Sie, den Biegen der Läufer und die plötzliche Änderung der Flussrichtung zu vermeiden (Änderung der Richtung mit dem Bogenwinkel);
5) Die Oberflächenrauheit sollte während der Läuferverarbeitung niedrig sein.
6) Mehrpunktgießen kann den Druckabfall verringern und einen Einspritzdruck benötigen, aber es wird Nahtlinienprobleme geben.

 

4. Berücksichtigung des Flussbilanzs

1) Beim Füllen einer Form mit mehreren Hohlräumen (Multi-Cavity) muss der Flusskanal ausgeglichen werden und der Kunststoff sollte in jeder Hohlheit gleichzeitig so viel wie möglich gefüllt werden, um die Qualitätskonsistenz der geformten Produkte in jeder Hohlheit zu gewährleisten.

2) Der Flusskanal sollte auf natürliche Weise (natürlich ausgewogenes Layout) wie möglich angeordnet werden.

3) Wenn das natürliche Gleichgewicht nicht möglich ist, sollte der Flusskanal durch künstliche Ausgleichsmethode ausgeglichen werden.

 

 

Taizhou Huangyan Pinheng Form Co., Ltd., ein professioneller Kunststoff -Injektionsformhersteller mit ISO9001: 2015 Certified. Wir sind sehr stolz darauf, qualitativ hochwertige und innovative Formen für verschiedene Branchen zu produzieren. Wenn Sie über Schimmelpilzentwicklungsprojekte diskutieren möchten, können Sie sich gerne an uns wenden.

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